プリンティングソリューション

印刷機が印刷色と見当を正確に測定し、刷り出しから印刷完了まで安定した品質を制御。インライン品質検査装置と技能士の抜き取り検査により、効率的かつ確かな品質検査を実現しています。

カラーオフセット印刷の国際標準規格であるPSO（プロセス・スタンダード・オフセット）認証を取得。作業用PCから印刷機までのすべての印刷工程において、さまざまな条件下での厳しい審査基準をクリアし、安定した品質を保つことができる高い技術力が保証されています。

PSO認証（プレス部門）に求められる印刷品質管理

• 印刷条件を考慮した、安定した刷版の作製技術
• 規定された用紙、インキの設定技術
• 厳格に定められたベタ部の測定管理技術
• 許容範囲におけるドットゲイン値※の補正管理技術
• ロット間での安定した印刷技術

※オフセット印刷において、刷版の網点が太る現象を「ドットゲイン」と言います。ISO12647-2が定めるドットゲイン値は、ハイライト部、シャドウ部、中間部の許容数値が厳格に定められています。

摩擦や変色に強く、耐久性に優れたUVインキにLED-UVランプを照射することで瞬時に硬化させる「カラー両面瞬間乾燥印刷方式」で、印刷・後加工中や製品運搬中にインキが擦れてできる汚れを防止、品質を維持します。

オフセット枚葉印刷では、一般的な油性インキによる印刷ではなく、LED-UV印刷（瞬間乾燥）を全面的に採用し、油性インキでの印刷にはない、下記のような優れた特徴があります。

• 瞬間乾燥と強固なインキ被膜により、キズ・コスレ・裏付きなどの汚れの発生がほとんどなく、品質検査装置の検査結果を確実に反映できます。
• インキの乾燥面で、総インキ量を制限する必要が無いため、シャドウ部の色再現に優れます。
• ドライダウン（乾燥による濃度低下）が発生せず、より忠実な色品質が確保できます。
• 上質紙などの非塗工紙では油性インキと比べ色域が20％程度向上し、濃度感のある仕上がりが得られます。

一般的な印刷会社が使用するAM175線に対し、当社はAM230線のスクリーニング技術を使用し、原稿を精細に再現。ジャギー（輪郭のギザギザ）、線切れ、モアレ（意図しない縞やマダラ模様）等を抑制し、美しいグラデーションを表現できます。